陽極氧化-東莞市海盈精密五金-壓鑄鋁件陽極氧化：

硬質陽極氧化與普通陽極氧化的區別：

50%的硬質氧化氧化膜滲入鋁合金，50%粘在鋁合金表面。由于硬質氧化后產品外部尺寸增大，內孔變小。

（1）操作條件的差異：

1.不同溫度：一般氧化18-222℃有添加劑的可達30左右℃溫度過高容易出現粉末或裂紋：硬質氧化一般為5℃下面，溫度越低，硬質越大。

2.濃度差：一般氧化一般在20%左右，硬氧化一般在15%以上。

3.電流/電壓差：一般氧化電流強度一般：1-1.5A/DM2、硬氧化：1.5-5A/DM2、一般氧化電壓≤18V,硬質氧化有時高達12000V。

（2）膜層性能差異：

1.膜層薄厚：一般氧化膜屋薄厚相對較薄；硬氧化一般膜層薄厚715UM，太低達不到硬度≥300HV的需求。

2.表面狀態：一般氧化表面光滑，硬氧化表面粗糙（微觀，與基本表面粗糙度有關）。

3.孔隙率不同：一般氧化孔隙率高，硬氧化孔隙率低。

4.一般氧化基本上是保護膜；由于膜厚，硬質氧化是不保護膜。

2.鋁陽極氧化的意義

鋁陽極氧化技術對于鋁制品的各種性質和應用廣度有著重要的意義。主要表現在以下幾個方面：

（1）防腐蝕性：由于鋁陽極氧化，鋁材表面形成一個致密的氧化鋁層，該層厚度一般在5微米至25微米之間，能夠有效地保護鋁材表面不受腐蝕的影響。

（2）美觀度：鋁陽極氧化后，鋁材表面會形成一層氧化鋁層，通常呈現類似銀灰色的亞光效果。此外，具有極強的著色能力，鋁材經過不同的染色處理工藝可以呈現出各種顏色的效果，使其更符合設計和應用要求。

（3）提高硬度和耗能性能：鋁制品的硬度和耐磨性非常重要，在使用環境要求高的應用場景中顯得尤為重要。陽極氧化后的氧化鋁層穩定、耐磨性好，能夠為鋁制品提供更好的硬度和耗能能力。

（4）電絕緣性：鋁制品的氧化鋁層具有良好的電絕緣性，可應用于許多涉及電絕緣材料的場景，例如電子元器件、電纜搭接產品等，保證。

陽極氧化

除了這些傳統的化學氧化方法，電化學氧化也越來越受到人們的關注。電化學氧化是通過將鋁材置于含有電解質的電解槽中，然后施加一定電流密度的電流來進行的。在電流的刺激下，鋁表面會形成一層厚度非常均勻、硬度和密度都很高的氧化層。

總的來說，化學氧化是一種非常的處理鋁表面的方法，通過這種方法處理的鋁材有著較好的耐腐蝕性、美觀度和機械性能。在工業生產中，這種方法已經得到廣泛應用，同時科學家們還持續地在不斷將這種方法進行改進和創新，以化鋁的使用效益和性能。

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